开封现代工业炉设备厂生产的中频感应透热设备,淬火炉均采用编程控制器(PLC)实现加热工艺的程序控制,并且由于配套中频电源采和的微机控制线路具有串行通讯功能,能够极为方便地实现与其它设备的联机作业。
中频电炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即质量可靠次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除--高温正火和高温淬火。在运用二次淬火工艺时,不少人担心容易出现裂纹,然而,在实际生产中,运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。由于质量可靠次淬火往往是渗碳后的直接淬火,温度较高,奥氏体的稳定性较强,所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多,这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好,所以很少出现裂纹。
高温正火常用在**尺寸小的零件;对**尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。但中频电炉一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。
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