河北感应加热设备工艺由于在成形过程中，切向压应力不断增加，变形区金属的厚度增加，而面积不断缩小，*终外部金属发生严重起皱，发生折叠的金属在压边圈及凹模之间的摩擦阻力增大，组织金属流入凹模内，*终拉延力增大，超过板料临界压应力使其失隐产生拉裂。

感应加热设备根据塑性成形理论，金属“少则烈，多则皱”规律，对于上述问题，采用如下方法：

2、在棱角部分的栅格发生严重变形，而内部的相邻栅格几乎不发生变化，由此可以判断此处的破裂是由于局部膨胀形成的，需要通过加设工艺切口来消除。通过合适的压力大小可以消除因压力过大造成的破裂，设置合理的拉延筋可以**消除零件内部因外侧金属起皱而引起的破裂，但零件内部因胀形成的破裂，一般需要通过修改成形部分的圆角及倾斜角度来避免。

工艺切口是汽车覆盖件零件成形过程中的一种常用工艺方法，感应加热通过对汽车面罩框零件的有限元数值模拟，除了压边力过大外，外部金属起皱及内部胀形两种形式同样会引起内部金属产生破裂，针对工艺切口开设的不确定性，提出开设位置及大小需合理，直线型工艺切口在易破裂区域应力较大处较圆弧形工艺切口更加**，开设工艺切口时需注意拐角处的径向撕裂，可用大圆弧拐角过渡进行避免，*终通过模拟获得合适工艺参数，并在生产中得到了**验证。