由于中频感应电炉熔炼特有的“集肤现象”,坩埚容量(坩埚直径)与感应电炉的用电频率有一定对应关系,所以在制作坩埚模时不宜随意改变坩埚容量。坩埚模的材质可选用3~5毫米的低碳钢,坩埚模外表的焊缝和过渡圆角一定要打磨光滑,同时,在坩埚模上钻一些小孔,以利于在烘炉时排除水蒸汽;孔径2~3毫米,每孔相隔225毫米,均匀分布。 质量可靠步,筑炉前的准备工作,包括筑炉材料、筑炉工具、炉子及工作现场清理等。
第三步,炉底捣筑。用加料斗将坩埚材料加入,每层捣筑厚度40~50毫米,密度要求每立方厘米为2.05~2.25克。炉底打结厚度应高出实际厚度70毫米,然后将上面的30毫米扒掉,再在中央挖一与坩埚模底一致的圆洞,深约20~30毫米,并捣实均匀。
第五步,炉领捣筑。在离坩埚上口20~25毫米处,换用炉领料捣筑炉领。炉领应筑成一定坡度的喇叭形,然后在表面刷上用水玻璃和耐火材料粉配制的涂料。至此,坩埚捣制完毕。