作为热处理行业*早实施6S管理的高端冲床周边自动化设备生产商，机电以6S精细化管理为基础构筑了现代化的感应加热设备生产基地。每年年5、6月份，冲床周边设备订货量持续增加，面临紧张的生产、备货任务，生产车间作为产品生产的第一线,6S精细化管理并未止步。在感应加热设备生产车间，我们可以看到干净的地面和整齐排放的加工设备、基础物资，所有的钢材、马达、减速机都摆放整齐，虽然加工生产每天都有很多的废弃物料和包装产生，但是无论哪个角落都没堆砌着废弃物，整个生产车间干净、整洁，感应加热设备、整平机、材料架等半成品设备分区摆放，设备配件区及成品区更是干净整齐，生产员工都精神十足，整个车间呈现一种舒适融洽的生产气氛。
感应加热设备等周边设备的生产制造是一个精细化的过程，精细不只是感应加热设备品质的保证，更是提高效率、降低成本的途径，调质热处理生产线厂家将精细的理念贯彻到6S的整理、整顿、清扫、清洁环节中，从原材料进厂到零部件加工，从拼焊装配到成品组立，每个环节都建立标准化作业，以更快地速度响应客户和工作伙伴的需求。 　　6S管理的深度实施极大的改善了生产环境，使物资存放位置及库存量清晰明了，必需品与非必需品泾渭分明，物品放置100%定位，减少寻找物品的时间，人员环境、生产资料、流程方法得到了优化组合，生产现场规范有序，让问题无处遁藏，极大的提高生产效率、产品质量、与员工士气，让感应加热设备品质和交期得到了可靠的保障。本文由河北热轧钢球生产线厂家编制，转载时请注明出处！